Ο πυρήνας του ρυζιού υπό κενό δεν είναι απλώς η απομάκρυνση του αέρα, αλλά η δημιουργία ενός «δυναμικού υποξικού περιβάλλοντος». Η βιομηχανία το ορίζει ως σύστημα συσκευασίας με επίπεδο υπολειμματικού οξυγόνου μικρότερο ή ίσο με 0,5%, το οποίο πρέπει να επιτευχθεί μέσω της ισορροπίας μεταξύ του βαθμού κενού και της αναπνοής του ρυζιού. Το ρύζι, ως ζωντανός ιστός ενδοσπερμίου, εξακολουθεί να έχει αδύναμη αναπνοή ακόμα και μετά την αποφλοίωση, την κατανάλωση οξυγόνου και την απελευθέρωση διοξειδίου του άνθρακα. Εάν ο βαθμός κενού είναι ανεπαρκής, η συσσώρευση διοξειδίου του άνθρακα μπορεί να σχηματίσει ένα «ψευδο-κενό», το οποίο μπορεί στην πραγματικότητα να βλάψει τη σταθερότητα της ποιότητας του ρυζιού. Ο επαγγελματικός εξοπλισμός πρέπει να χρησιμοποιεί τεχνολογία παλμικού κενού για τον ακριβή έλεγχο του ρυθμού εξαγωγής αέρα και του χρόνου διατήρησης της πίεσης για να αποφευχθεί η καταστροφή της δομής του αμύλου στους κόκκους ρυζιού λόγω ξαφνικών αλλαγών πίεσης.
Η ιδιότητα φραγμού των υλικών συσκευασίας είναι το κλειδί της τεχνολογίας και δεν μπορούν όλες οι πλαστικές μεμβράνες να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις. Οι σύνθετες μεμβράνες ποιότητας PET/PE τροφίμων-πρέπει να φτάσουν το πρότυπο διαπερατότητας οξυγόνου Λιγότερο από ή ίσο με 0,5 cm³/(m²·24h·0,1MPa) και ορισμένα προϊόντα υψηλής-ποιότητας θα προσθέσουν ένα στρώμα φραγμού EVOH για περαιτέρω βελτίωση της απόδοσης. Η αντίσταση διάτρησης του υλικού μεμβράνης είναι επίσης σημαντική. Οι σπασμένες μύτες ρυζιού ή οι ακαθαρσίες στο ρύζι μπορεί να προκαλέσουν μικρο-πόρους κατά τη μεταφορά. Η βιομηχανία το ελέγχει αυτό τόσο μέσω των "δοκιμών πρόσκρουσης της μπάλας πτώσης" και "δοκιμών δύναμης διάτρησης" για να διασφαλίσει ότι η συσκευασία παραμένει άθικτη όταν πέφτει από ύψος 1,5 μέτρου.
Σε ένα περιβάλλον κενού, το ρύζι υφίσταται μια ειδική φυσική αλλαγή γνωστή ως «επιβράδυνση της μετανάστευσης υγρασίας». Σε κανονική αποθήκευση, η υγρασία στο ρύζι κυμαίνεται ανάλογα με τη θερμοκρασία και την υγρασία του περιβάλλοντος, αλλά σε κατάσταση κενού, ο συντελεστής διάχυσης υγρασίας μειώνεται περισσότερο από 60%. Ωστόσο, μπορεί να συμβεί τοπική «συσσώρευση υγρασίας». Αυτό συμβαίνει επειδή οι εσωτερικές διαφορές πίεσης μέσα στο σωρό του ρυζιού προκαλούν τη μετανάστευση της υγρασίας στις πτυχές της συσκευασίας, σχηματίζοντας περιοχές με υψηλή-υγρασία που είναι αόρατες με γυμνό μάτι. Με την πάροδο του χρόνου, αυτό μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε τοπική ανάπτυξη μούχλας. Επομένως, η βιομηχανία απαιτεί να ελέγχεται η περιεκτικότητα σε υγρασία του ρυζιού στο 13,5%±0,5% πριν από τη συσκευασία υπό κενό και να χρησιμοποιείται ένα τρισδιάστατο σχήμα σακούλας για τη μείωση των πτυχώσεων.
Το τεχνικό σημείο συμφόρησης της τεχνολογίας κενού έγκειται στον «έλεγχο της θερμοκρασίας του ρυζιού». Εάν η υπολειπόμενη θερμοκρασία του ρυζιού μετά την επεξεργασία υπερβαίνει τους 25 βαθμούς, η άμεση συσκευασία κενού θα προκαλέσει "θερμική συμπύκνωση" μέσα στη σακούλα, η οποία μπορεί να καταστρέψει το περιβάλλον κενού. Οι εταιρείες πρέπει να εξοπλίσουν μια "αποθήκη ρυθμιστή ψύξης" για να ψύχουν το ρύζι σε θερμοκρασία δωματίου εντός 2 ωρών, ενώ παράλληλα ελέγχουν τη "κλίση θερμοκρασίας" κατά την εκχύλιση κενού{4}}η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ της σακούλας και του περιβάλλοντος περιβάλλοντος πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 3 βαθμούς . Αυτή η λεπτομέρεια συχνά παραβλέπεται, αλλά καθορίζει άμεσα τη σταθερότητα ζωής-της συσκευασίας υπό κενό και είναι επίσης ένας από τους βασικούς δείκτες που διακρίνουν τους επαγγελματίες κατασκευαστές από τα συνηθισμένα συνεργεία.
