Μηχανή συσκευασίας κενού επίπεδης μορφής

Οι μηχανές συσκευασίας stick Multilane χρησιμοποιούνται σε πολλές βιομηχανίες σήμερα για συσκευασία σε σκόνη και υγρά. Η μορφή συσκευασίας stick είναι δημοφιλής για προϊόντα μίας χρήσης που λατρεύουν οι σύγχρονοι καταναλωτές για τη φορητότητα, την ευκολία και την ευκολία χρήσης τους. Οι κατασκευαστές και οι συν-συσκευαστές αγαπούν τις μηχανές συσκευασίας stick επειδή επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση και διατηρούν πολύτιμο χώρο στο δάπεδο των εγκαταστάσεων.

Πώς λειτουργεί όμως αυτός ο εξοπλισμός; Στο σημερινό άρθρο, περιγράφουμε πώς μια μηχανή συσκευασίας stick μετατρέπει ένα μόνο ρολό φιλμ σε πολλαπλές συσκευασίες έτοιμες για ράφι.

● Εισαγωγή
Η λειτουργία των μηχανών συσκευασίας stick είναι πολύ παρόμοια με αυτή των μηχανών συσκευασίας σφραγίδων κάθετης μορφής: ένα ρολό μεμβράνης κόβεται και διαμορφώνεται σε πολλαπλές συσκευασίες ραβδιών, οι σακούλες γεμίζονται με προϊόν και στη συνέχεια σφραγίζονται, όλα κατακόρυφα, με ταχύτητες έως 80 σακούλες ανά λεπτό ανά λωρίδα. Με μηχανήματα που μπορούν να φιλοξενήσουν έως και 20 λωρίδες, ένα μηχάνημα μονής συσκευασίας ραβδιών μπορεί να παράγει έως και 1.600 πακέτα ραβδιών ανά λεπτό. Αυτό είναι πάνω από 26 ραβδιά ανά δευτερόλεπτο! Ακολουθεί μια περιγραφή βήμα προς βήμα για το πώς γίνεται:

Μεταφορά Ταινιών & Χαλαρώστε
Οι μηχανές συσκευασίας ραβδιών χρησιμοποιούν ένα μόνο φύλλο υλικού μεμβράνης τυλιγμένο γύρω από έναν πυρήνα, που συνήθως αναφέρεται ως rollstock. Το φιλμ ξετυλίγεται από το καρούλι μεμβράνης, τοποθετημένο στο πίσω μέρος του μηχανήματος. Η διαδικασία ξετύλιξης μεμβράνης γίνεται με την κίνηση των σιαγόνων εγκάρσιας σφράγισης, που βρίσκονται στο μπροστινό μέρος της μηχανής συσκευασίας stick.

Προαιρετική εκτύπωση
Εάν το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με συσκευή σφράγισης ημερομηνίας, το φιλμ τροφοδοτείται γύρω από έναν κύλινδρο εγγραφής. Αυτό βοηθά στην καταχώρηση της θέσης της σφραγίδας ημερομηνίας στη συσκευασία σε σχέση με την οριζόντια σφραγίδα. Το φιλμ περνάει πάνω από έναν αισθητήρα που διαβάζει τα σημάδια των ματιών και ελέγχει τη θέση της οριζόντιας σφράγισης σε σχέση με την εκτύπωση στο φιλμ.

Φιλμ Ένταση
Στη συνέχεια, η μεμβράνη τροφοδοτείται μέσω ενός σετ κυλίνδρων μύτης. Οι κύλινδροι μύτης κρατούν ομοιόμορφη πίεση στο φιλμ για να το βοηθήσουν να διατηρείται σε σταθερή τάση, διατηρώντας έτσι τον βραχίονα χορευτή στη σωστή θέση λειτουργίας.
Κατά το ξετύλιγμα, η μεμβράνη ξετυλίγεται από το ρολό και περνά πάνω από έναν βραχίονα χορευτή που είναι ένας σταθμισμένος περιστρεφόμενος βραχίονας που βρίσκεται στο πίσω μέρος του μηχανήματος. Ο βραχίονας ενσωματώνει μια σειρά από κυλίνδρους. Καθώς η ταινία μεταφέρεται, ο βραχίονας κινείται προς τα πάνω και προς τα κάτω για να κρατήσει το φιλμ υπό τάση, ενώ ένας αυτόματος αισθητήρας παρακολούθησης φιλμ διασφαλίζει επίσης ότι το φιλμ δεν θα περιπλανηθεί από τη μία πλευρά στην άλλη καθώς κινείται.

Κοπή φιλμ
Από τους κυλίνδρους κοπής, η μεμβράνη μπαίνει στο τμήμα κοπής που ονομάζεται συγκρότημα κοπής. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου της διαδικασίας, το μεγάλο ρολό της μεμβράνης συσκευασίας κόβεται σε λωρίδες ανάλογα με το πόσες λωρίδες έχει η μηχανή συσκευασίας stick. Αυτές οι λωρίδες αποτελούν τη βάση για τα μεμονωμένα πακέτα ραβδιών.
Τα μαχαίρια δίσκου κοπής που ολοκληρώνουν αυτό το βήμα δεν είναι μηχανοκίνητα. Η μεμβράνη, που διατηρείται ακόμα υπό τάση, περνά μέσα από τα μαχαίρια που έρχονται σε επαφή με έναν ειδικά σχεδιασμένο κύλινδρο. Η μεμβράνη κόβεται σε ατομικά πακέτα ραβδιών καθώς τραβιέται μέσα από αυτό το συγκρότημα.

Σχηματισμός πακέτου ραβδιών
Από εδώ, το κομμένο φιλμ περνά πάνω από πολλαπλούς σωλήνες σχηματισμού (ένας ανά λωρίδα). Καθώς η κομμένη μεμβράνη ακουμπάει τον ώμο (κολάρο) σε κάθε σωλήνα διαμόρφωσης, διπλώνεται γύρω από το σωλήνα έτσι ώστε το τελικό αποτέλεσμα να είναι ένα σχήμα «πακέτου ραβδιού» με τις δύο εξωτερικές άκρες της μεμβράνης να επικαλύπτονται μεταξύ τους.
Οι σωλήνες διαμόρφωσης μπορούν να ρυθμιστούν για να δημιουργήσουν μια σφράγιση περιτυλίγματος ή πτερύγιο. Μια σφράγιση αγκαλιάς επικαλύπτει τις δύο εξωτερικές άκρες της μεμβράνης για να δημιουργήσει μια επίπεδη σφράγιση, ενώ μια σφράγιση πτερυγίων παντρεύει το εσωτερικό των δύο εξωτερικών άκρων της μεμβράνης για να δημιουργήσει μια σφράγιση που προεξέχει, σαν πτερύγιο. Μια σφράγιση αγκαλιάς θεωρείται γενικά πιο ευχάριστη αισθητικά και χρησιμοποιεί λιγότερο υλικό από μια σφράγιση με πτερύγια.

Γέμισμα και σφράγιση συσκευασίας με ραβδί
Μόλις η μεμβράνη σταματήσει να κινείται, πολλαπλές κάθετες ράβδοι σφράγισης (μία ανά λωρίδα), οι οποίες είναι ζεστές, κινούνται προς τα εμπρός και έρχονται σε επαφή με την κατακόρυφη επικάλυψη της μεμβράνης. Η κάθετη ράβδος σφράγισης πιέζεται πάνω στον σωλήνα διαμόρφωσης και δημιουργεί την κατακόρυφη στεγανοποίηση.
Στη συνέχεια, μια ενιαία οριζόντια σιαγόνα στεγανοποίησης ενώνεται για να κάνει την επάνω σφράγιση ενός πακέτου ραβδιών και την κάτω σφράγιση του επόμενου. Ενώ οι σιαγόνες στεγανοποίησης είναι κλειστές, το προϊόν που συσκευάζεται πέφτει στο κέντρο των σωλήνων διαμόρφωσης και γεμίζει κάθε ξεχωριστή σακούλα. Μια συσκευή πλήρωσης όπως ένα ογκομετρικό πληρωτικό, η αντλία υγρού ή το πληρωτικό κοχλία είναι υπεύθυνη για τη σωστή μέτρηση και την απελευθέρωση διακριτών ποσοτήτων προϊόντος που πρέπει να πέσει σε κάθε ράβδο.

Εκφόρτιση πακέτου ραβδιού
Αφού απελευθερωθεί το προϊόν σε κάθε συσκευασία ραβδιού, η λεπίδα του μαχαιριού κινείται προς τα εμπρός και κόβει τη σακούλα ή η οριζόντια σφράγιση "χαράζεται" ακριβώς κάτω από την οριζόντια σιαγόνα σφράγισης.
Τα τελειωμένα πακέτα ραβδιών πέφτουν στον αγωγό εξόδου τροφοδοσίας που έχει ένα πτερύγιο που ανοίγει και κλείνει σε προκαθορισμένα διαστήματα, ρίχνοντας τους σάκους είτε σε έναν μεταφορέα εξόδου είτε απευθείας σε ένα δοχείο. Για πιο ελεγχόμενη και προσανατολισμένη εκφόρτιση των πακέτων ραβδιών, μπορούν να επιλεγούν μεμονωμένοι αγωγοί τροφοδοσίας.
Οι ολοκληρωμένες σακούλες μπορούν να τροφοδοτηθούν σε εξοπλισμό downline όπως ζυγιστές ελέγχου, μηχανές ακτίνων Χ, συσκευασία θήκης ή εξοπλισμό συσκευασίας χαρτοκιβωτίων.