Οι μύλοι ρυζιού απαιτούν αξιόπιστη τεχνολογία συσκευασίας για την πρόληψη της οξείδωσης, της προσβολής από έντομα και της απορρόφησης υγρασίας κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά. Επιλέγοντας το σωστόμηχανή συσκευασίας ρυζιού υπό κενόαπό έναν έμπειρο κατασκευαστή από την Κίνα επηρεάζει άμεσα τη διακίνηση του μύλου σας, το ποσοστό απόρριψης σάκων και τα λειτουργικά έξοδα. Αυτός ο οδηγός μηχανικής αναλύει τις τεχνικές παραμέτρους, τα επίπεδα αυτοματισμού και τις μηχανικές διαμορφώσεις που είναι απαραίτητες για τη βελτιστοποίηση της γραμμής συσκευασίας σιτηρών σας.
1. Προκλήσεις διατήρησης της επεξεργασίας ρυζιού
Το αλεσμένο ρύζι περιέχει υπολειμματική υγρασία (συνήθως 12% έως 14,5%) και λιπίδια που αποικοδομούνται όταν εκτίθεται στο οξυγόνο. Η έκθεση σε οξυγόνο οδηγεί σε τάγγιση, απώλεια γεύσης και ανάπτυξη μούχλας. Επιπλέον, οι παραδοσιακές υφαντές τσάντες δεν προστατεύουν από τους τραχυνούς (Sitophilus oryzae). Η διατήρηση ενός επιπέδου κενού κάτω από -0,08 MPa είναι το βιομηχανικό πρότυπο για να σταματήσει η αναπνοή των εντόμων και η αερόβια μικροβιακή ανάπτυξη. Για να το πετύχετε αυτό, η γραμμή συσκευασίας σας πρέπει να ενσωματώσει μια βιομηχανική αντλία κενού με επαρκή χωρητικότητα μετατόπισης ($m^3/h$) και μια βαριά στεγανωτική ράβδο-που μπορεί να λιώνει φιλμ PA/PE υψηλής-φραγμού χωρίς μικροδιαρροές.
2. Αξιολόγηση επιπέδου αυτοματισμού: Ημι-Αυτόματη έναντι Πλήρως-Αυτόματη
Η ημερήσια χωρητικότητα σας καθορίζει το επίπεδο αυτοματισμού που απαιτείται. ΕΝΑπρομηθευτήςΗ προσφορά επεκτάσιμων επιλογών μπορεί να βοηθήσει στην εξισορρόπηση του κόστους εργασίας έναντι της απόδοσης επένδυσης (ROI) του εξοπλισμού.
Ημι-Συστήματα Συσκευασίας
Τα ημι{0}}συστήματα απαιτούν χειροκίνητη τοποθέτηση σακούλας στο στόμιο πλήρωσης ή μέσα στο θάλαμο κενού. Η ζύγιση, η πλήρωση και η σφράγιση ελέγχονται μέσω των κυψελών φορτίου και των διεπαφών PLC. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για μύλους που επεξεργάζονται λιγότερο από 10 τόνους την ημέρα. Μια διαμόρφωση διπλού-θαλάμου επιτρέπει στον χειριστή να φορτώσει έναν θάλαμο ενώ ο δεύτερος υποβάλλεται στον κύκλο κενού και σφράγισης, μειώνοντας τον χρόνο αδράνειας.
Πλήρως-Γραμμές αυτόματης συσκευασίας
Για βιομηχανικά ελαιοτριβεία που επεξεργάζονται πάνω από 20 τόνους την ημέρα, μια πλήρως αυτόματη γραμμή διαχειρίζεται την τροφοδοσία, το ζύγισμα, το γέμισμα, το σκούπισμα με ηλεκτρική σκούπα, τη διαμόρφωση κουτιών- και τη θερμική σφράγιση χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση. Αυτά τα συστήματα χρησιμοποιούν μηχανισμούς τροφοδοσίας περιστροφικών σάκκων-, πνευματικές λαβές λαβής-και-τοποθέτησης και συνεχείς γραμμικούς μεταφορείς. Η ενσωμάτωση ενός πλήρως αυτόματου συστήματος μειώνει τις απαιτήσεις εργασίας γραμμής σε έναν μόνο επόπτη που παρακολουθεί το HMI (Human-Machine Interface).
Σημείωση Μηχανικής Διάταξης:Για να βελτιστοποιήσετε το αποτύπωμα και τη ροή υλικών, ζητήστε ένα προσαρμοσμένο σχέδιο διάταξης εργοστασίου από την ομάδα μηχανικών μας πριν από την προμήθεια εξοπλισμού.
3. Βασικά Κριτήρια Επιλογής Προμηθειών
Κατά τον έλεγχο αεργοστάσιο μηχανής συσκευασίας ρυζιού σε κενό, αξιολογήστε αυτές τις τεχνικές προδιαγραφές:
Ακρίβεια ζύγισης:Βεβαιωθείτε ότι το σύστημα πλήρωσης χρησιμοποιεί ανεξάρτητες κυψέλες φόρτωσης με-σύστημα ελέγχου Delta PLC ή Siemens υψηλής ταχύτητας. Για σάκους 1 kg έως 5 kg, η ακρίβεια ζύγισης πρέπει να είναι +/-1g.
Κατανάλωση και πίεση αέρα:Η συνεχής αυτόματη λειτουργία απαιτεί σταθερή παροχή αέρα. Βεβαιωθείτε ότι η πνευματική κατανάλωση του μηχανήματος αντιστοιχεί στην υπάρχουσα χωρητικότητα του αεροσυμπιεστή της εγκατάστασης.
Βαθμός υλικού επικοινωνίας:Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με τους κόκκους του ρυζιού πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας τροφίμων-SUS304 για την αποφυγή μόλυνσης και την αντοχή στη φθορά από τριβή κόκκων με λειαντικό.
Κατασκευή ράβδου στεγανοποίησης:Αναζητήστε υδρόψυκτες ράβδους σφράγισης-με ανεξάρτητους ελεγκτές θερμοκρασίας. Η ασυνεπής θερμική σφράγιση είναι η κύρια αιτία απώλειας κενού κατά τη διάρκεια της αποστολής.
